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Alc隔墙板的生产工艺介绍

2021-02-02

  1.钢筋加工及网箱拼装

  钢材加工是生产alc隔墙板和铝合金板的具体工序,包括除锈、矫直、切割、焊接、涂层制备、涂层浸渍和干燥。罐笼组装是将防腐钢丝网按工艺要求的尺寸和相对位置放入模具内,固定后浇注。

  2.原料配比

  在生产过程中,配料是一个关键环节,它直接关系到原料中两组分的比例,浆料的粘度和流动性是否适合铝粉的产气和坯体的正常硬化。配料是测量、调整准备和储存以供使用的每种原料的温度和浓度。先用电子秤测量混合比,保持测量的准确性,然后加水搅拌。采用PLC控制系统对原料的用量和配比进行控制,保持配比的准确性,增加产品性能的稳定性。

  3.浇筑和搅拌

  alc隔墙板的浇注过程是将上一道配料工序经过计量调整后放入搅拌机的物料混合到符合工艺要求的时间、温度和稠度,然后通过浇注搅拌机倒入模具中。在结晶器中进行一系列的物理化学反应,产生气泡,使浆液膨胀、增厚、硬化。这一过程是形成良好孔结构的重要过程。

  4.静态停止切割

  当坯体发泡、静停后达到切割要求后,模具转移到切割区。翻转机将模具分开,并将坯体旋转90度到高压灭菌器车。然后对坯体进行分割,通过切割工艺进行加工,使其达到外观和尺寸要求。切割工作可以通过机械化或手动操作进行。这一工艺直接决定了生产ALC隔板和ALC板产品的外观质量和一些内在质量。

  5.高压釜固化

  切割后的坯体由摆渡车送入蒸压罐进行蒸压固化。工艺需要在175℃以上进行。因此,采用密封性能好的高压釜,引入比压饱和蒸汽加热,使坯体在高温高压下较好的完成水热反应,使alc隔墙板和ALC板具有比强度和理化性能。


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