砂加气混凝土板的应用，增加了施工技术水平。蒸压砂加气砖几何尺寸准确，可应用和推广干砌工艺，符合薄层灰缝干砌要求，符合砌体灰缝厚度1～3mm的要求，并可直接在砌体的内壁表面进行薄层抹灰，以达到为了节省油漆费用。砌体胶粘剂粘结强度高，可连续砌筑，不受砌体高的限制，增加了施工速度和质量，减少了劳动强度，具有良好的加工性能。可任意切割、锯切、切割，方便管道预埋。墙体自保温是建筑节能一体化比较经济、理想的建筑节能产品。

　　在该生产线设备中，有一个重要问题需要注意，即设备进水现象。在生产过程中，由于生石灰的原料，原料容易造成浆液温度低，使坯体的稠度和硬化的形成变慢，甚至在模满后浆液也不会稠化，这将导致加气砂砖设备出现渗水现象。

　　介绍了加气砂砖生产线设备渗水的原因及危害

　　砂加气混凝土板生产过程中，由于粉煤灰颗较大，含碳量大于浆体保水性，在浇注搅拌机内浆液时，由于浆液与混合水分离，模具的四角或边缘可能会产生一些没有料水的零件，材料性能差。

　　由于渗水现象，易造成块体中部软硬，不利于切割，也容易造成模具坍塌，严重影响工程质量。

　　加气砂砖设备出现水现象时，应及时调整其配合比，适当增加粘结剂用量，并调整磨机出料细度。粉煤灰、石灰、水泥等胶凝材料的拌和、粉磨工艺，如能增加浇注稳定性，保持砌块质量。

　　同时，对于关键设备高压灭菌器，由于砂加气混凝土板需要在蒸压釜内进行蒸汽养护，蒸压罐的密封工作也可以减少渗水的发生。